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压泥机使用方法


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        带式污泥压滤机由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。

  压泥机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。污泥脱水压滤机应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。压滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

  带式压泥机由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,从而实现污泥脱水。

  污泥脱水压滤机工作原理:过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内,并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体,从而得到清晰的滤液。

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带式压滤机开始程序:
1、启动药液搅拌系统,按合适浓度配制絮凝剂溶液,般在1‰或2‰。
2、启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.4Mpa,并检查空压机运行是否正常。
3、打开总进水阀启动清洗水,开始清洗滤带。
4、启动主传动电机,此时滤带开始运转,检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作,各转动辊轴是否正常有无异响。
5、开启絮凝搅拌器,絮凝剂加药泵,污泥进料泵,并检查运行情况,有无异响。
6、调整进泥量、加药量、滤带转动速度使处理量和脱水率达到好。
7、打开室内排风扇,将气体尽快排除。

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带式压泥机停止程序:
1、关闭污泥进料泵(若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零,再按下停止按钮)停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵,停止加药,并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用*压水管冲洗托 盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。
8、将设备运行状态标识牌挂好,并做好设备运行记录。
9、联系人员清理泥饼,并打扫压滤间卫生。
10、关闭排风扇,并把门窗关好,防止外人进入。









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