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带式压滤机

  • 洗砂污泥压滤机

洗砂污泥压滤机


洗砂污泥压滤机


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一、简介

      洗砂废水的主要污染因子悬浮物,而其悬浮物的浓度大约3000mg/L,形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分,和当地的地质条件有关,一般特性是泥浆外观为土黄色,均匀有粘性,长时间静止不分层

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二、洗砂污泥压滤机工艺流程

1.洗砂后污水自流至污泥池

2.泥浆池底部污泥通过渣浆泵打入浓缩罐,上部清水自流至清水池。(加药)


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3.浓缩罐底部污泥自流至洗砂污泥压滤机脱水,上部清水自流至清水池。

4.洗砂污泥压滤机脱水后的干你用皮带输送到干堆场或用车直接拉走



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三、洗砂污泥压滤机特点

      洗砂污泥压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:

1、重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面达1700mm,使污泥在重力脱水段增加,增加了重力脱水能力。

2、重力脱水段长,第与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低的含水量。

3、第个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提*了脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。

5、噪音低、无振动。

6、化学药物用量少。




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四、洗砂污泥压滤机主要构造

1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

    2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。

    3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。

    4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

    5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

    6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

    7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,为下一个脱水过程做准备。

    8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

    9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。

    10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。

    11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。


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五、应用范围

       洗砂污泥压滤机是国内污泥处理中使用非常广泛的一种设备,广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。


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