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带式压滤机特点及日常常见问题的解决方法

  一、滤网破损原因:

  1、带式压滤机滤布质量是引起滤布破裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成,往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易破裂。因此为了减少损失,要选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。

  2、在带式压滤机上,滤布是放置在滤板中间的,通过对整体滤板施加一个强大压力,将滤布的固定在带式压滤机上,当滤板磨损或者变形时,就会造成滤布在设备中受力不均,有些地方受到压力强,而有些地方松散,这些地方就容易发生滤布移动,使滤布发现撕裂的现象。

  3、过滤液也是损害带式压滤机滤布的重要原因之一。由于过滤液中含有大量的固体,而带式压滤机将拦截下来的固体在滤布中暂存,当固体颗粒是一种尖利形状时,同样也容易对滤布造成破损,在生产过程中要留意这个问题。

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  二、滤网修补:

  1、一般上网补在上网调偏辊上进行,下网在下网张紧辊上进行。可先开启脱水机先运行至破损的地方。

  2、根据滤网的破损程度来确定所要修补的大小,然后将破损处用裁纸刀割下,毛边用剪刀修齐。取一块长度与所要修补地方一样,宽度略宽于它的旧滤网。

  3、将所要拼接的带式压滤机滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后,再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。

  4、将两张滤网上边网齿排列整齐,然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿),再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿,滤网丝两头打节,长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应,不可多一行或少一行,以免影响修补效果。

  带式压滤机滤布的损害原因除了滤布自身的质量问题,带式压滤机滤板或过滤液也是重要原因。了解了这些原因之后,我们就可以从源头上解决带式压滤机滤布破损的问题,更多环保方面的信息,请继续关注潍坊天源环保

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  三、带式压滤机特点:

  1、结构刚度大,作业平稳、噪音低。

  2、装备的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝作用好)作业成本低。

  3、重力脱水区装备的布料器,使物料分布均匀,延伸滤带寿数。

  4、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充沛,保证物料不会在压榨区内溢出。

  5、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不烦扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水作用好。因此出产能力大、节能高效。

  6、从进料到排出泥饼接连作业主动化程度高,根据需求可设plc接口,便于微机集中控制。

  7、滤带设有可靠的反冲刷设备,保证滤带的脱水作用。

  8、可根据不同物料装备不同结构的滤带过滤精度高。 

  四、带式压滤机的维护:

  1. 检查污泥处理设备的是否存在漏油的情况。

  2. 需要定期检查各部件的地脚螺栓等是否存在松动的情况,要对松动的螺栓进行拧紧。

  3. 污泥处理设备的传动部分也是日常应该检查的部分,特别是对机器部件应该定时加油。

  4.开车前检查各形成开关和电磁阀是否有损坏,这一点是很重要的,不仅影响着机器的使用,还可能存在隐患。

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