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带式压滤机

  • 污泥带式压滤机

污泥带式压滤机


污泥带式压滤机


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  一、简介  

        污泥带式压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。

  污泥带式压滤机选用分体式结构,可依据污泥的含水浓度和用户的需求,浓缩机的长度可在较大规模内变动,处理量特别大,特别适用大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的运用。



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一、污泥带式压滤机工作原理
       压滤机是把含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流 入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计长,从而达到重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼  污泥压滤机顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

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二、污泥带式压滤机性能特点

1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠。   
2. 采用多种手段防腐,使用寿命长;  
3. 三重脱水区超长设计,脱水率,泥饼含固率;   
4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;   
5. 运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;   
6、 转速快,调偏快,产量大。

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三、污泥带式压滤机产品特色

1、 主机机架方钢焊接增加坚固度,热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀。   
2、 主机所有包胶辊密封包胶,防腐彻底。   
3、 接水盘使用不锈钢,坚固耐用。   
4、 系统运行费用、维护费用低。   
5、 污泥处理量高,滤饼含水率低。

6.选用浓缩体系,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约出资费用;

7.滤布驱动机无段变速,可操控污泥处理量和含水量;

8.密封式结构,水切开一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏;

9.标配自动操控体系;

10.进口滤布,运用寿命更长;

11.智能操控自动清洗体系,用水更省;

12.超长揉捏段规划,泥饼含固率高




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四、应用范围
       该污泥带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在环保工程项目上得到广泛使用。

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五、带式压滤机安装调试


  在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。


  1).确保带机已按照说明得到了润滑。


  2).完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。


  3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。


  4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。


  5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。


  6).使用输送机“启动”开关开启输送机。

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 六、污泥带式压滤机结构和操控特色:

  上托辊选用槽型托辊,利于承载松散物料。回程托辊选用V型托辊,有效避免皮带机跑偏。在空段打扫器前后装置下平托辊有利于铲除物料。

  运送带张紧选用螺旋张紧和重锤张紧两套设备。螺旋张紧设备还能够调整皮带机的跑偏。

  在运送带的作业面两边,沿运送带全长装置有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与运送带接触,构成槽型断面,起到添加运送量的效果,一起也避免物料散落。导料槽板同橡胶板的固定方式选用螺栓和压板压紧的形式,橡胶板不需要钻孔,一起能够依据橡胶板的磨损情况,便利的进行调整,确保橡胶板坚持同运送带的密封状况。

  在运送机头部和尾部装置有头部及空段打扫器。头部打扫器为重锤刮板式结构,装置于传动辊筒下方,用于铲除运送带作业面的粘料。空段打扫器为刮板式结构,装置于靠近尾部的运送带非作业面的上方,用于铲除运送带非作业面上的物料。

  运送带选用聚酯帆布袋,具有耐油、耐酸碱的性质。接头选用硫化接头,接头安全系数10-12.

  运送机一侧装置有拉绳开关,当产生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,能够立即停止。毛病排出后,拉动复位销开关可复位。

  运送机头尾部装置有跑偏开关,当运送带产生跑偏时,运送带带动开关上的立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时,宣布另一组开关信号。两组信号别离用于预警和停机。当运送机恢复正常后,立辊自动复位。




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