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板框式压滤机

  • 隔膜压滤机

隔膜压滤机

                             

隔膜压滤机


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一、简单介绍      

    隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处,就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是高压压榨过滤。高压隔膜压滤机可有效降低滤饼含水率,也可用于某些难脱水物料的压滤。

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二、设备特点:

 1、主机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上。  
  2、关键部分采用高性能不锈钢制作,包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。  
  3、轴承座采用高薪更铸铁件,全密封结构,轴承为优制双排滚子轴承,保用三年。  
  4、挤压辊、传动辊、导辊为y质无缝钢管外包耐磨橡胶,保用三年。  
  5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网,根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

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三、应用范围

      自动隔膜压滤机具有处理量大的特点,特别适用于铁矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、铝土矿、稀土矿等尾矿泥脱水;选矿废水、洗砂泥浆、砂厂污泥等脱水作业,以及印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、污泥处理、河道清淤、陶瓷厂泥浆处理等应用L域。处理后的泥饼含水率:<40%

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四、安装方法

      1、先在安装之前厢式隔膜压滤机基础应平,各安装基准面水平度误差不要超过2mm

      2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧

      3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起

      4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定

      5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。

      6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。

      7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。

      8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

      9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。

    10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。

    11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。

    12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。

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